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锰钢带的制作工艺？

      由于技术成熟，生产而广为推广。也有采用特种铸造的。特种铸造是指在制型方法、铸型材料、金属液充型形式和金属在型中凝固条件等方面与砂型铸造有显著差别的铸造方法。高锰钢重新加热时，在250—800 °C间存在碳化物析出的脆性温度区间,且铸态高锰钢又存在网状碳化物以及铸造应力，因此，焊接性能很差。高锰钢铸件，应在水韧处理后割冒口或缺陷焊补，焊后应快速冷却。

      特种铸造包括：低压铸造、反压铸造、挤压铸造、熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、离心铸造、消失模铸造、真空吸铸、细晶铸造、电磁铸造、石膏型铸造、陶瓷精密型铸造、连续铸造等。

锰钢带综合特性

       有优良的综合性能，如力学性能特别是弹性极限、强度极限、屈强比、抗弹减性能(即抗弹性减退性能，又称抗松弛性能)、疲劳性能、淬透性、物理化学性能耐热、耐低温、、耐腐蚀等。为了满足上述性能要求，弹簧钢具有优良的冶金质量高的纯洁度和均匀性、良好的表面质量严格控制表面缺陷和脱碳、的外形和尺寸。物理上，有耐磨性，和可塑性，当然合金的性质，他也有；化学上，可能需要知***体的条件，不过是合金，就应该有部分钢的性质，和部分锰的性质，也要考虑综合反应。

热处理前后

热处理前

(1)钢材的轧制表面往往就是制成弹簧后的表面,钢带表面不应有裂纹、折叠、斑疤、发纹、气泡、夹层和压入的氧化皮等。

(2)表面脱碳会显著降什钢带的疲劳强度,应按规定检验脱碳层的深度。

热处理后

(1)肉眼或低倍放大镜观察钢带表面的不应有裂纹、腐蚀麻点和严重的淬火变形。

(2)硬度及其均匀性符合规定。大量生产时,允许用锉刀抽检硬度,但必须注意锉痕位置应不影响钢带的后精度。

(3)金相***应是托氏体或托氏体和索氏体的混合***。

高锰钢和合金钢锤头，哪种耐磨经用？

      一般情况的话，合金钢多用小锤头，大型崔头以高锰钢为主。如果捶打的物料硬度低、块度小，多用合金钢。如果物料硬度高、块度大，则多用高锰钢，这主要是发挥高锰钢的高韧性和加工硬化的作用。此外，现在也采用了复合锤头，即崔头用合金钢，锤柄用高锰钢。一般家用小锤头的话选择合金钢。高锰钢韧性好，工艺性好，价格低，其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其它材料高5～7倍，耐磨性得到较大的提高。但如果使用中冲击力不够或接触应力小，则不能使表面迅速产生加工硬化，高锰钢的耐磨性就不能充分发挥。